MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD

¿De qué trata?
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) es una de las metodologías - estrategias de mantenimiento que permite a una organización establecer de manera ordenada y coherente, sus planes de mantenimiento en función de la criticidad de sus activos, las funciones que estos desarrollan y establecer los tipos de tareas de mantenimiento más apropiadas para preservar la función del activo.

¿Cuál es la aplicación práctica al puesto?
Identificar en la organización la oportunidad de mejora mediante la implementación del RCM. Ordenar y sistematizar nuestra gestión del mantenimiento y la confiabilidad. Optimización de las tareas de mantenimiento para predecir, prevenir y reducir fallas funcionales con la consecuente reducción de los tiempos de paradas y ahorros en mantenimiento.

¿Por qué es conveniente para las empresas?
La aplicación del RCM permite a las empresas, establecer prioridades en el mantenimiento de sus instalaciones y equipos, usando una metodología ordenada, basada en criterios técnicos establecidos y distribuyendo eficazmente los recursos destinados al área de mantenimiento. El RCM optimiza la ejecución del mantenimiento al seleccionar las tareas que puedan detectar, prevenir o corregir en última instancia las fallas en los equipos, evitando las paradas de los mismos o permitiendo programar el mantenimiento, minimizando tiempos de parada y trabajos de emergencia. Igualmente, la aplicación del RCM puede evitar el sobre mantenimiento.

OBJETIVOS

  • Comprender y desarrollar el análisis de criticidad de equipos
  • Comprender la utilidad de identificar y categorizar los activos
  • Comprender la teoría básica de la confiabilidad
  • Reconocer la importancia de la recolección de información y las características de la misma para ser de utilidad
  • Tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento de los equipos
  • Comprender la metodología del RCM
  • Evaluar los requisitos para la implementación del RCM en la organización
  • Integrar los tipos de mantenimiento dentro de la estrategia del RCM
  • Desarrollar un plan para la implementación del RCM en la organización

¿Cuál es el aprendizaje en el participante al concluir el Curso?  Ejemplos:

  • Análisis de Criticidad de equipos
  • Identificar los modos de falla de los equipos
  • Aplicar el análisis de modo y efecto de falla
  • Definir tareas de mantenimiento apropiadas para las familias de equipos
  • Uso de estándares aplicables a la gestión del mantenimiento, confiabilidad y metodología RCM
  • Metodología para implementación del RCM
  • Factores a considerar en la implementación del RCM

Metodología
Se expondrán las mejores prácticas de ingeniería de confiabilidad, basada en estándares de clase mundial. Se discutirán casos de estudios reales y talleres con una orientación práctica, buscando la aplicación inmediata de los conocimientos impartidos en su labor diaria y que los asistentes puedan aplicar las técnicas de RCM en su ambiente de trabajo.

Requisito
Por ser un Curso con una clara orientación aplicativa, los participantes deberán acudir a clases trayendo una laptop, con Excel incluido, para el desarrollo de los aspectos prácticos. Cada participante recibirá un aplicativo, material de aplicación inmediata en su trabajo diario

CONTENIDO

MODULO I: MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL

- Aspectos históricos 
- Problemas comunes en mantenimiento 
- Proliferación de soluciones
- Optimización del mantenimiento
- El mantenimiento de clase mundial

MODULO II: MANTENIMIENTO PREVENTIVO: DEFINICIÓN Y ESTRUCTURA

- Definición
- Categorías de mantenimiento preventivo
- Desarrollo de un programa de mantenimiento preventivo
- Prácticas comunes y mitos de mantenimiento preventivo
- Elementos de un programa de mantenimiento preventivo

MODULO III: FUNDAMENTOS DE CONFIABILIDAD

- Terminología
- Conceptos de Probabilidad
- Elementos claves de la teoría de confiabilidad
- La curva de la bañera
- Patrones de falla
- Intervalo P-F
- Análisis de modo y efecto de falla
- Análisis de Criticidad

MODULO IV: MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD RCM

- Aspectos históricos
- El origen del RCM
- Que es el RCM
- Características del RCM

MODULO V: METODOLOGÍA RCM: LOS 7 PASOS DEL RCM

- Preliminares
- Estándares

MIL, NAVAIR, NASA
IEC 60300-3-11:2009 Guía de aplicación del RCM
SAE JA1011, JA1012, J-1739

- Paso 1 – Selección de Sistemas y Recolección de Información

Taxonomía
Selección de sistemas
Recolección de la información
Norma ISO 14224:2016

- Paso 2 – Definición de los Límites del Sistema

- Paso 3 – Descripción del Sistema y Diagramas de Bloques Funcionales

Descripción del sistema
Diagrama funcional de bloques
Interfases de Entrada/Salida
Desglose del sistema
Historial de equipos

- Paso 4 – Funciones de los Sistemas y Fallas Funcionales

- Paso 5 – FMEA

Matriz de equipos y fallas funcionales
El FMEA
Redundancia – Reglas Generales
Redundancia – Reglas de alarma y protección

- Paso 6 – LTA Análisis Árbol Lógico

- Paso 7 – Selección de Tareas

Proceso de selección de tareas
Chequeo de coherencia
Comparación de tareas
Ejemplos de aplicación

MODULO VI: IMPLEMENTACIÓN DEL RCM

- Problema y obstáculos
- Mejora continua
- Soporte del CMMS
- Desarrollo de procedimientos/instructivos
- Lecciones aprendidas
- Factores organizacionales
- Equipos de RCM
- Factores de éxito
- Revisión del Programa de RCM

EXCELENCIA PROFESIONAL, EXPOSITOR INTERNACIONAL:

ING. CMRP, CAMA, MASTER VÍCTOR MANRIQUEZ

Consultor e Instructor Internacional, Certificado como Profesional en Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP) por la Society for Maintenance and Reliability Professionals (SMRP) de los Estados Unidos.
Certificado como Asesor en Gestión de Activos (CAMA) por WPiAM, World Partners in Asset Management, USA
CMRP/CMRT Exam Proctor, Supervisor de exámenes de Certificación CMRP/CMRT, autorizado por SMRP, USA
Docente de cursos, expositor y autor de artículos sobre gestión de mantenimiento, confiabilidad, análisis causa raíz y elaboración de informes técnicos
Ingeniero Mecánico de la Pontificia Universidad Católica del Perú
Master Energías Renovables, Universidad de Andalucía, España
Registro Colegio Ingenieros del Perú N° 57684
Quick MBA, Gerens Escuela de Negocios
Ha desarrollado sus labores profesionales como ingeniero y jefe en empresas del sector industrial, minería y energía como: CBI Peruana, Stork Perú, Pan American Silver Huarón, Compañía Minera Miski Mayo, CBI Peruana - Planta de Exportación de LNG, Pampa Melchorita, Cobra Perú, Empac, Minsur, Metso Minerals, Petroperú

 

DIRIGIDO A:

Gerentes, Superintendentes, Jefes, Planificadores, Programadores, Supervisores y Profesionales relacionados con la función de mantenimiento de instalaciones de plantas productivas, equipos y servicios; de empresas manufactureras de bienes, o empresas prestadora de servicios. 

INVERSIÓN

Individual: 
S/ 800 + IGV= S/ 944

Incluye: Materiales, Certificado, Coffee Break

10% de Descuento por Pago anticipado 
hasta el 15 de Marzo

PROMOCIÓN

TARIFA CORPORATIVA por cada 3 participantes:
S/ 2 100 + IGV = S/ 2 478
* No se aplican otros descuentos

FECHA, HORARIO Y SEDE

Lima 22 y 23 de Marzo, de 9am a 5pm
Sede en MIRAFLORES

FORMA DE PAGO

Efectivo o cheque a nombre de AM BUSINESS SAC

Banco de Crédito DOLARES

Nº 193-1156680-1-45
CCI 002-193-001156680145-19

Banco de Crédito SOLES

Nº 194-1747021-0-76
CCI 002-194-001747021076-90

Se acepta tarjetas de VISA y MASTERCARD

Servicios de Capacitación sujeto a Detracción (12%)
Banco de la Nación
00-005-001684
INFORMES E INSCRIPCIONES
AM BUSINESS SAC
Srta. Mirna Arias
Av. Benavides 2549 Of. 802, Miraflores - Lima
Teléfono: 715 3131 - 273 8382
Celular: 941 633 462
Email: mirna.arias.w@gmail.com / seminarios@amb.pe